我們能發(fā)現,用50%固含量的粘合劑,既低固含量的粘合劑去復合鍍鋁膜,轉移現象也會(huì )好很多。這正是因為低固含量的粘合劑在交聯(lián)過(guò)程中,形成的網(wǎng)狀結構沒(méi)有高固含粘合劑形成的網(wǎng)狀結構致密,產(chǎn)生的內應力不那么均勻,不足以密集地均勻作用在鍍鋁層上,從而緩解或消除了鍍鋁轉移現象。
一般的鍍鋁膠除去主劑與普通粘合劑的主劑略有不同外,固化劑一般也比普通粘合劑要少,這里也有減少或緩解固化過(guò)程中粘合劑交聯(lián)產(chǎn)生內應力的目的,以減少鍍鋁層的轉移。所以我個(gè)人認為“采取高溫快速固化的方式來(lái)解決鍍鋁層轉移”這個(gè)方法是不可行的,反而會(huì )適得其反?,F在很多廠(chǎng)家在復合鍍鋁膜時(shí)都采用了水性粘合劑,從水膠的結構特性來(lái)看,應該也可以佐證此觀(guān)點(diǎn)。
目前許多企業(yè)在簽訂合同時(shí),在執行標準一欄,大多寫(xiě)執行國家或行業(yè)的有關(guān)標準一欄,大多寫(xiě)執行國家或待業(yè)的有關(guān)標準,而目前這個(gè)標準應該是空的。也就造成了供需雙方無(wú)標準執行的尷尬局面,也造成雙方的驗收和投訴難以理順的問(wèn)題。
還好,目前很企業(yè)在解決鍍鋁層遷移方面做出了大量的努力,并取得了很多的成績(jì)。如北京高盟化工有限公司連續推出了代鍍鋁膜膠YH501S(50%)、第二代鍍鋁膜膠YH501S(75%)、第三代鍍鋁膜YH501SL。為有效緩解國產(chǎn)鍍鋁膜在復合時(shí)的遷移,提高鍍鋁層的剝離強度做出了突出的貢獻。
我們在做鍍鋁膜的剝離試驗時(shí),可以看到一個(gè)現象。破壞一般都發(fā)生在鍍鋁層-PET(CPP)界面,而且只有鍍鋁層發(fā)生大部分轉移,剝離強度才會(huì )顯著(zhù)降低。關(guān)于詳細的探討清參閱《塑料包裝》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP復合膜上的應用》一文,該文對鍍鋁膜復合剝離強度的影響有詳細的探討。結論是采用鍍鋁膜復合膠剝離強度會(huì )有大幅度提高。
提到白點(diǎn)、氣泡,許多人都有這方面的經(jīng)歷并有相應的解決經(jīng)驗,實(shí)際生產(chǎn)中我們也發(fā)現影響因素較多。由于機器、人員等為已定條件,印刷膜為上一工序的半成品,因此我們對白點(diǎn)問(wèn)題所做的對比生產(chǎn)實(shí)驗,是以膠水、部分工藝參數作變量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的。
從實(shí)驗情況看膠水確實(shí)是主要因素之一,如C膠水可以用較少上膠量就能達到滿(mǎn)意的消除白點(diǎn)效果,因此選擇合適的膠水配合相應的工藝,要達到理想的效果不難。但生產(chǎn)實(shí)驗中還是有一些環(huán)節值得我們留意
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